激光焊接机的切割工艺光纤激光切割机是两种完全不同的工作原理。
激光切割利用高温立即熔化金属，吹走熔铁渣，形成切割缝。激光焊接是利用激光作用在金属表面产生瞬间熔化，使金属连接起来的焊接工艺。
1.激光焊接用于微电子设备外壳的密封焊接。无需担心加热会损坏仪器。激光焊接后，精密激光焊机厂家可根据工艺要求焊接无气孔工件，从而实现微型设备外壳的全密封焊接。
2.原微电路采用激光精密焊接。激光精密焊接适用于微电路元件的焊接，主要包括引线与印刷电路板的连接、引线与硅片的接触连接、细导线与薄膜的焊接、集成电路与共面引线与印刷电路板的连接。
精密零件的激光焊接采用高功率相干单色光子流聚焦激光束作为焊接热源。这种焊接方法通常包括连续功率激光焊接和脉冲功率激光焊接。激光焊接的优点是不需要在真空中进行，缺点是穿透力不如电子束焊接强。
对精密零件的激光焊接可以进行精确的能量控制，从而实现精密微型设备的焊接。它可以应用于多种金属，特别是解决一些难焊金属和异种金属的焊接。
激光束是决定激光焊接质量的一个重要参数
例如金刚石锯片的激光焊接方法，就属于不同材料、不同组织之间不同金属的焊接。焊接质量的好坏决定了其结合强度的高低。
焊接工艺是决定焊缝强度的关键。焊接前的准备、焊接功率、焊接速度、焦点位置、偏移量和保护气体流量对焊接质量都有重要影响。刀头和底座应进行除油、清洗、除水处理，以减少气孔的产生。
另外，刀头的圆弧磨削也是非常重要的部分，保证刀头与基体的良好吻合是保证良好焊接质量的前提。由于激光聚焦极小(通常在0.4 mm以下)，可以获得高质量的焊接结果。
激光束质量是激光器输出特性中的一个重要指标参数，它会影响焊接深度和焊缝形状。光束模式越高，发散角越大，光束质量越差。就焊接而言，应采用基模或低模。如果模式过高，则难以满足焊接质量的要求。光束质量主要影响焊缝的熔深和形状。
